公司創(chuàng)建于2004年， 占地面積200畝，公司注冊資金2100萬元，固定資產(chǎn)5000多萬元，是生產(chǎn)特種混凝土大型結(jié)構(gòu)的二級構(gòu)件資質(zhì)企業(yè)，已形成集生產(chǎn)制造，技術(shù)研發(fā)，銷售服務(wù)三位一體的國內(nèi)大型混凝土生產(chǎn)企業(yè)。

預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板廠商

Chan在常溫常壓的條件下，利用NaClO2溶液在填充柱中對SO2和NOX進(jìn)行吸收研究，模擬煙氣中SO2的濃度范圍為1430～8570mg/m3，NO的濃度范圍為430～4700mg/m3，結(jié)果表明：水脫除NO的效率可以達(dá)到14%，NaClO2溶液脫除NO的效率可以達(dá)到80%，使用噴射鼓泡法，利用NaClO2溶液脫除模擬煙氣中的SO2和NO，洗手液的濃度為0。

公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和民用建筑中，構(gòu)件具有環(huán)保、美觀、防火抗震，簡化建筑結(jié)構(gòu)，安裝方便等優(yōu)點，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價。構(gòu)件使用年限50年，終身保質(zhì)無需維修，在熱帶濕潤氣候地區(qū)及鹽堿腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優(yōu)勢。公司產(chǎn)品自在各大、中型廠房屋面使用后，質(zhì)量安全可靠，深受廣大用戶贊譽。

預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板廠商

發(fā)展的動能也是非常強勁的，要充滿信心。當(dāng)前我們正處于黎明前夜，越是在這個時候，越要用全面、長遠(yuǎn)的眼光看待行業(yè)的發(fā)展，越要增強信心、堅定信心！今年市場整體形勢是需求旺盛、供給偏緊，我們一定要加強溝通、統(tǒng)籌安排，做好重點工程的保供，維護好來之不易的市場局面，繼續(xù)保持行業(yè)高效發(fā)展。雙T板必須高度重視并加強安全生產(chǎn)保障，強化安全意識、責(zé)任意識雙T板應(yīng)用范圍及優(yōu)點雙T板又稱大跨度屋面板是一種梁板合一的新型屋面構(gòu)件，它具有跨度大、承載力強、保溫性好、結(jié)構(gòu)輕巧、底面光潔、施工方便、堅固美觀等優(yōu)點，專業(yè)從事預(yù)制構(gòu)件銷售的企業(yè)，集現(xiàn)代化設(shè)備、高素質(zhì)人才于一體的新型建材企業(yè)，公司擁有按國新規(guī)范新工藝的標(biāo)準(zhǔn)定制的雙T板設(shè)備、大型車吊、雙T板專用運輸車輛、汽車吊等各類設(shè)備配套齊全。

企業(yè)主要產(chǎn)品有：跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預(yù)應(yīng)利混凝土雙T板，6米-18米長鋼絞線預(yù)應(yīng)力空心板，預(yù)應(yīng)力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。

水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料，硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P，普通硅酸鹽水泥：折線型屋架由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P。

而在一般工業(yè)與民用建筑工程中混凝土配合比設(shè)計，常以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，這是因為堅固的骨料其飽和面干吸水率一般不超過2%，而且在工程施工中，必須經(jīng)常測定骨料的含水率，以及時調(diào)整混凝土組成材料實際用量的比例，從而保證混凝土的質(zhì)量，當(dāng)細(xì)骨料被水濕潤有表面水膜時，常會出現(xiàn)砂的堆積體積增大的現(xiàn)象，砂的這種性質(zhì)在驗收材料和配制混凝土按體積定量配料時具有重要意義。

30多年來企業(yè)始終堅持“科學(xué)管理、恪守承諾、精雕細(xì)作、質(zhì)量一”的質(zhì)量方針，發(fā)揚“管理精細(xì)化、效益大化、環(huán)境和諧化、發(fā)展科學(xué)化”的企業(yè)精神，為廣大客戶提供滿意的服務(wù)和一的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)混凝土在澆筑時會混入空氣形成氣泡，導(dǎo)致混凝土凝固后表面出現(xiàn)孔洞，在長年的風(fēng)吹雨打中，雨水和鹽分等會從孔洞滲入混凝土內(nèi)部并腐蝕鋼筋，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫等問題，影響使用壽命，發(fā)明了一種可減少混凝土中氣泡的新技術(shù)，該公司使用獨立研發(fā)的特殊設(shè)備在澆筑前振動混凝土，并施加壓力排出空氣，將由氣泡導(dǎo)致的孔洞減少了約70%。