我公司生產(chǎn)的雙T板有兩種類型：等截面雙T板（單坡平板）和雙坡變截面雙T板（雙坡坡板）。板面寬度為2.4米，跨度規(guī)格為9米，12米，15米，18米，21米，24米，27米，30米，同時能生產(chǎn)寬1.4米—2.4米，跨度9—30米內(nèi)任意規(guī)格的雙T板。公司通過采用先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，完備的檢測手段，嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，使產(chǎn)品達(dá)到甚至超過規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)適當(dāng)處理或處置后的工業(yè)廢水，對混凝土拌合及養(yǎng)護用水的質(zhì)量要求是：不得影響混凝土的和易性及凝結(jié)；不得有損于混凝土強度發(fā)展；不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不得污染混凝土表面，當(dāng)使用混凝土生產(chǎn)廠及商品混凝土廠設(shè)備的洗刷水時，水中物質(zhì)含量限值應(yīng)符合要求。

預(yù)應(yīng)力損失基本計算：在預(yù)應(yīng)力損失值的計算原則方面，各國規(guī)范基本一致，均采用分項計算然后疊加以求得總損失，全部損失由兩部分組成，即瞬時損失和長期損失，折線型屋架其中，瞬時損失包括摩擦損失，錨固損失（包括錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋滑移）和混凝土彈性壓縮損失，長期損失包括混凝土的收縮，徐變和預(yù)應(yīng)力鋼材的松弛等三項，它們需要經(jīng)過較長時間才能完成。

服務(wù)專業(yè)的折線型屋架施工

公司主要產(chǎn)品有：工業(yè)化住宅及工廠建筑構(gòu)件（住宅產(chǎn)業(yè)化——預(yù)制混凝土陽臺、樓梯、外墻板、疊合板、預(yù)制圍墻、院墻）、預(yù)制景觀PC構(gòu)件、預(yù)制裝配式工業(yè)化廠房、市政產(chǎn)品系列、預(yù)制拼裝管廊、預(yù)制檢查井、重力擋墻、生態(tài)護坡、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁、雙T板、SP板、預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力樁、管樁、高性能商品混凝土等。

雙T板截面型式雙T板屋蓋有等截面和雙坡變截面兩種,前者也可用于墻板，預(yù)應(yīng)力雙T板跨度可達(dá)20米以上,如用高強輕質(zhì)混凝土則可達(dá)30米以上，雙T板的板面寬度常取1，2～3米，肋距約為板面寬之半，肋底寬不小于10厘米，等截面的肋高約0，預(yù)應(yīng)力雙T板常用抗壓強度為40～50兆帕混凝土或40兆帕的輕質(zhì)混凝土預(yù)制。

服務(wù)專業(yè)的折線型屋架施工

專業(yè)從事預(yù)制構(gòu)件銷售的企業(yè)，集現(xiàn)代化設(shè)備、高素質(zhì)人才于一體的新型建材企業(yè)。公司擁有按家新規(guī)范新工藝的標(biāo)準(zhǔn)定制的雙T板設(shè)備、大型車吊、雙T板專用運輸車輛、汽車吊等各類設(shè)備配套齊全。鼎成預(yù)制構(gòu)件工程有限公司將以雄厚的技術(shù)實力、經(jīng)驗豐富、工藝精良，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的管理為用戶服務(wù)，對客戶負(fù)責(zé)。公司建有PC構(gòu)件自動化生產(chǎn)流水線和相關(guān)專業(yè)技術(shù)軟件，擁有高標(biāo)準(zhǔn)配置的試驗室，在常規(guī)檢測、試配的同時，注重新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷有新的成果產(chǎn)生，致力于打造設(shè)計準(zhǔn)化、構(gòu)件生產(chǎn)工業(yè)化、現(xiàn)場施工裝配化的建筑工業(yè)化生產(chǎn)基地，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的管理為用戶服務(wù)，對客戶負(fù)責(zé)，等截面雙T板（單坡平板）和雙坡變截面雙T板（雙坡坡板）。

新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥，其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來，混凝土雙T板日本德國等發(fā)達(dá)國，以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%，中國第套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。

公司機械設(shè)備企業(yè)，職工隊伍精良，施工技術(shù)先進，具有現(xiàn)代建筑施工的綜合實力。成立伊始，即遵循以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生存、以信譽促進發(fā)展的企業(yè)宗旨，贏得了廣大用戶的信任和社會各界的好評，并取得了令人矚目的成績。

雨水等對這樣澆筑的混凝土的滲透速度大大減緩，該企業(yè)認(rèn)為這種新技術(shù)能將混凝土原本約100年的使用壽命提高到200年以上，這家企業(yè)計劃在隧道側(cè)壁等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中使用這一新技術(shù)，也計劃將設(shè)備和技術(shù)對外銷售，在過去的經(jīng)濟高速增長期興建了大量基礎(chǔ)設(shè)施，到2033年，日本63%的道路橋梁和42%的隧道建筑年齡將超過50年，面臨基礎(chǔ)設(shè)施老化問題。

目前，水泥企業(yè)在環(huán)境保護和資源綜合利用方面扮演著重要角色，水泥窯對于城市垃圾和危廢處置具有重要意義；水泥生產(chǎn)中對工業(yè)廢渣的消納促進了節(jié)能減排；在綠色礦山建設(shè)中對生物多樣性理念的認(rèn)同、污染物超低排放和溫室氣體減排等方面，水泥企業(yè)都起到了“大作用”，“運用大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)來優(yōu)化生產(chǎn)和監(jiān)管流程，可以提高服務(wù)質(zhì)量和管理效率，建立水泥產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)效益體系，實現(xiàn)資源高效利用和價值鏈共享。