混凝土地下車(chē)庫(kù)板公司定制
公司創(chuàng)建于2004年, 占地面積200畝,公司注冊(cè)資金2100萬(wàn)元,固定資產(chǎn)5000多萬(wàn)元,是生產(chǎn)特種混凝土大型結(jié)構(gòu)的二級(jí)構(gòu)件資質(zhì)企業(yè),已形成集生產(chǎn)制造,技術(shù)研發(fā),銷(xiāo)售服務(wù)三位一體的國(guó)內(nèi)大型混凝土生產(chǎn)企業(yè)。
混凝土地下車(chē)庫(kù)板公司定制
公司生產(chǎn)各種規(guī)格預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板,折線形屋架,預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板,大型屋面板,大型車(chē)庫(kù)板,槽形板,預(yù)應(yīng)力折線型屋架,折線形屋架,吊車(chē)梁等各類工業(yè)與民用建筑構(gòu)件,推動(dòng)制造企業(yè)與信息技術(shù)企業(yè)合作,深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件(工業(yè)APP)、人工智能、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)/虛擬現(xiàn)實(shí)等新技術(shù)應(yīng)用,推廣協(xié)同研發(fā)、無(wú)人生產(chǎn)、遠(yuǎn)程運(yùn)營(yíng)、在線服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài),加快恢復(fù)制造業(yè)產(chǎn)能。
公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板,廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和民用建筑中,構(gòu)件具有環(huán)保、美觀、防火抗震,簡(jiǎn)化建筑結(jié)構(gòu),安裝方便等優(yōu)點(diǎn),大大的縮短了工期,降低工程綜合造價(jià)。構(gòu)件使用年限50年,終身保質(zhì)無(wú)需維修,在熱帶濕潤(rùn)氣候地區(qū)及鹽堿腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中使用,更顯其耐腐、耐濕之優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品自在各大、中型廠房屋面使用后,質(zhì)量安全可靠,深受廣大用戶贊譽(yù)。
混凝土地下車(chē)庫(kù)板公司定制
水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料,硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分P,普通硅酸鹽水泥:雙T板由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥),代號(hào):P。企業(yè)主要產(chǎn)品有:跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預(yù)應(yīng)利混凝土雙T板,6米-18米長(zhǎng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力空心板,預(yù)應(yīng)力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板,30多年來(lái)企業(yè)始終堅(jiān)持“科學(xué)管理、恪守承諾、精雕細(xì)作、質(zhì)量一”的質(zhì)量方針,發(fā)揚(yáng)“管理精細(xì)化、效益大化、環(huán)境和諧化、發(fā)展科學(xué)化”的企業(yè)精神,為廣大客戶提供滿意的服務(wù)和一的產(chǎn)品。
企業(yè)主要產(chǎn)品有:跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預(yù)應(yīng)利混凝土雙T板,6米-18米長(zhǎng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力空心板,預(yù)應(yīng)力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。
Chan在常溫常壓的條件下,利用NaClO2溶液在填充柱中對(duì)SO2和NOX進(jìn)行吸收研究,模擬煙氣中SO2的濃度范圍為1430~8570mg/m3,NO的濃度范圍為430~4700mg/m3,結(jié)果表明:水脫除NO的效率可以達(dá)到14%,NaClO2溶液脫除NO的效率可以達(dá)到80%,使用噴射鼓泡法,利用NaClO2溶液脫除模擬煙氣中的SO2和NO,洗手液的濃度為0。
裝配式建造技術(shù)是通過(guò)工業(yè)化方法在工廠內(nèi)制造標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,在施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械化、信息化的工程技術(shù)手段,按不同要求進(jìn)行組合和安裝,建成特定建筑部品的建造方式,其特點(diǎn)是建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件生產(chǎn)工業(yè)化、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械化,與傳統(tǒng)現(xiàn)澆模式相比,裝配式建造是將施工現(xiàn)場(chǎng)大量的高強(qiáng)度的作業(yè)移向“工作環(huán)境可實(shí)現(xiàn)人為控制的廠房?jī)?nèi)”進(jìn)行現(xiàn)代化生產(chǎn)。
30多年來(lái)企業(yè)始終堅(jiān)持“科學(xué)管理、恪守承諾、精雕細(xì)作、質(zhì)量一”的質(zhì)量方針,發(fā)揚(yáng)“管理精細(xì)化、效益大化、環(huán)境和諧化、發(fā)展科學(xué)化”的企業(yè)精神,為廣大客戶提供滿意的服務(wù)和一的產(chǎn)品。
新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥,其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保,新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái),混凝土雙T板日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó),以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,中國(guó)第套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。