公司創(chuàng)建于2004年， 占地面積200畝，公司注冊(cè)資金2100萬(wàn)元，固定資產(chǎn)5000多萬(wàn)元，是生產(chǎn)特種混凝土大型結(jié)構(gòu)的二級(jí)構(gòu)件資質(zhì)企業(yè)，已形成集生產(chǎn)制造，技術(shù)研發(fā)，銷(xiāo)售服務(wù)三位一體的國(guó)內(nèi)大型混凝土生產(chǎn)企業(yè)。

供應(yīng)折線型屋架水泥構(gòu)件廠

市場(chǎng)需求、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行環(huán)境地下車(chē)庫(kù)板以及原材料、物流、生產(chǎn)生活資料、人工等要素變化所帶來(lái)的不利因素和影響，詳細(xì)做好各種預(yù)案和做出發(fā)展與經(jīng)營(yíng)方針的調(diào)整，保證企業(yè)發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。根據(jù)疫情防控進(jìn)展以及上下游企業(yè)開(kāi)復(fù)工情況、市場(chǎng)變化、運(yùn)力變化等情況，要及時(shí)細(xì)化完善應(yīng)對(duì)措施，統(tǒng)籌做好生產(chǎn)生活資料庫(kù)存、市場(chǎng)訂單、產(chǎn)品供給的計(jì)劃等平衡工作，盡力將外部對(duì)企業(yè)沖擊降低到低限度。供應(yīng)折線型屋架水泥構(gòu)件廠

公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和民用建筑中，構(gòu)件具有環(huán)保、美觀、防火抗震，簡(jiǎn)化建筑結(jié)構(gòu)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價(jià)。構(gòu)件使用年限50年，終身保質(zhì)無(wú)需維修，在熱帶濕潤(rùn)氣候地區(qū)及鹽堿腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品自在各大、中型廠房屋面使用后，質(zhì)量安全可靠，深受廣大用戶(hù)贊譽(yù)。

供應(yīng)折線型屋架水泥構(gòu)件廠

由于現(xiàn)澆渡槽大方量混凝土澆筑會(huì)碰到諸如施工質(zhì)量控制難，澆筑環(huán)節(jié)受天氣溫度影響大等問(wèn)題，且渡槽作為輸水結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期承擔(dān)廖坊灌區(qū)的農(nóng)業(yè)用水輸送責(zé)任，產(chǎn)品的完工質(zhì)量要求非常高，設(shè)計(jì)單位聯(lián)合生產(chǎn)方逐步將設(shè)計(jì)思路優(yōu)化，具體實(shí)施，解決了現(xiàn)澆渡槽大方量混凝土澆筑可能碰到的各種問(wèn)題，全天候、全季節(jié)裝配化施工，同時(shí)在施工過(guò)程中，創(chuàng)新提出預(yù)埋套筒方案，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加快了施工進(jìn)度、提升了工程質(zhì)量。窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯，地下車(chē)庫(kù)板分普通立窯和機(jī)械化立窯，普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料，機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高，國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位，根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。

企業(yè)主要產(chǎn)品有：跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預(yù)應(yīng)利混凝土雙T板，6米-18米長(zhǎng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力空心板，預(yù)應(yīng)力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。

配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用何種水泥，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件，參照表3—8選用，水泥標(biāo)號(hào)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。

在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0～60%的燃料，使燃料燃燒過(guò)程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過(guò)程，雙T板從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上，達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的。

30多年來(lái)企業(yè)始終堅(jiān)持“科學(xué)管理、恪守承諾、精雕細(xì)作、質(zhì)量一”的質(zhì)量方針，發(fā)揚(yáng)“管理精細(xì)化、效益大化、環(huán)境和諧化、發(fā)展科學(xué)化”的企業(yè)精神，為廣大客戶(hù)提供滿意的服務(wù)和一的產(chǎn)品。

要有足夠的塑性和良好的加工性能，鋼材強(qiáng)度越高，其塑性越低，鋼筋塑性太低時(shí)，雙T板特別當(dāng)處于低溫和沖擊荷載條件下，就有可能發(fā)生脆性斷裂，良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用鐓頭錨板時(shí)，鋼筋頭部鐓粗后不影響原有的力學(xué)性能等，強(qiáng)度要高，要與高強(qiáng)度鋼筋相適應(yīng)，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋充分發(fā)揮作用，并能有效地減小構(gòu)件截面尺寸和減輕自重。