公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板產(chǎn)品屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該雙T板產(chǎn)品包括兩條垂直梁和水平頂板，截面呈雙T形，其特征在于：所述截面由上下兩層結(jié)合在一起形成，所述梁的下部為混凝土材質(zhì)的下層，所述水平頂板與梁的上部為陶?；炷敛馁|(zhì)的上層。由于陶粒混凝土材質(zhì)內(nèi)含空隙，比重輕，該雙T板產(chǎn)品具有保溫隔音作用，且具有良好的抗壓強度，而微呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板實際受力為上部受壓，下部受拉。因此本實用新型的復(fù)合型預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板重量較輕，具有保溫隔音效果，可以滿足建筑施工的強度和剛性要求

建筑用原材料、物資設(shè)備等面臨供給緊張、運力運輸受限等問題；部分基建項目跨地區(qū)施工，各地水泥、砂石等原材料價格時有變化，特別是當(dāng)下時期受不同程度疫情影響，各地原材料庫存、價格等也各異。水泥等原材料價格的高低、供需關(guān)系的變化會影響投資項目的推進(jìn)，從而影響整體經(jīng)濟。在當(dāng)前穩(wěn)經(jīng)濟，穩(wěn)增長的大背景下，雙T板依托基建推動國民經(jīng)濟穩(wěn)步回升

水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料，硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P，普通硅酸鹽水泥：混凝土雙T板由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P。

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輕骨料混凝土：凡由輕粗骨料，輕細(xì)骨料(或普通砂)，水泥和水配置而成的輕混凝土，稱為輕骨料混凝土，多孔混凝土：是一種內(nèi)部均勻分布細(xì)小氣孔而無骨料的混凝土，分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩種，加氣混凝土一般用于屋面材料和墻體材料，泡沫混凝土主要用于屋面保溫材料，大孔混凝土：是以粒徑相近的粗骨料，水泥，水，有時加入外加劑配制而成的混凝土，主要適合墻體材料。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板是一種梁板合一的大型屋面板，是傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)屋面的升級換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要適用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、車庫、餐廳及各種大跨度堂館的屋面。采用大跨度雙T板能大大提升各種房屋空間的綜合利用率，具有超高的性價比。雙T板具有使用壽命長、防火等級高（防火等級E一級）、保溫隔熱好、日常免維護(hù)，造型美觀、安裝方便、簡化建筑結(jié)構(gòu)、縮短施工工期，可降低工程綜合造價等優(yōu)點。

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裝配式建造技術(shù)是通過工業(yè)化方法在工廠內(nèi)制造標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場通過機械化、信息化的工程技術(shù)手段，按不同要求進(jìn)行組合和安裝，建成特定建筑部品的建造方式，其特點是建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件生產(chǎn)工業(yè)化、現(xiàn)場施工機械化，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆模式相比，裝配式建造是將施工現(xiàn)場大量的高強度的作業(yè)移向“工作環(huán)境可實現(xiàn)人為控制的廠房內(nèi)”進(jìn)行現(xiàn)代化生產(chǎn)。

I和P，II，即國外通稱的波特蘭水泥，O，礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號：P，S，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號：P。

雙T板應(yīng)用范圍及優(yōu)點雙T板又稱大跨度屋面板是一種梁板合一的新型屋面構(gòu)件，它具有跨度大、承載力強、保溫性好、結(jié)構(gòu)輕巧、底面光潔、施工方便、堅固美觀等優(yōu)點

為保證混凝土的強度要求，折線型屋架粗骨料都必須是質(zhì)地致密、具有足夠的強度。碎石或卵石的強度可用巖石立方體強度和壓碎指標(biāo)兩種方法表示。當(dāng)混凝土強度等級為C60及以上時，應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強度檢驗。在選擇采石場或?qū)Υ止橇蠌姸扔袊?yán)格要求或?qū)|(zhì)量有爭議時，也宜用巖石立方體強度作檢驗。對經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則可用壓碎指標(biāo)值檢驗。

強度要高，預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力在構(gòu)件的整個制作和使用過程中會出現(xiàn)各種應(yīng)力損失，這些損失的總和有時可達(dá)到200N/mm²以上，如果所用的鋼筋強度不高，那么張力時所建立應(yīng)力甚至?xí)p失殆盡，對一些高強度的光面鋼絲就要經(jīng)過“刻痕”、“壓波”或“扭結(jié)”，使它形成刻痕鋼絲、波形鋼絲及扭結(jié)鋼絲，增加粘結(jié)力。