公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板產(chǎn)品屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該雙T板產(chǎn)品包括兩條垂直梁和水平頂板，截面呈雙T形，其特征在于：所述截面由上下兩層結(jié)合在一起形成，所述梁的下部為混凝土材質(zhì)的下層，所述水平頂板與梁的上部為陶?；炷敛馁|(zhì)的上層。由于陶?；炷敛馁|(zhì)內(nèi)含空隙，比重輕，該雙T板產(chǎn)品具有保溫隔音作用，且具有良好的抗壓強度，而微呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板實際受力為上部受壓，下部受拉。因此本實用新型的復(fù)合型預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板重量較輕，具有保溫隔音效果，可以滿足建筑施工的強度和剛性要求

公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板產(chǎn)品屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，該雙T板產(chǎn)品包括兩條垂直梁和水平頂板，截面呈雙T形，其特征在于：所述截面由上下兩層結(jié)合在一起形成，所述梁的下部為混凝土材質(zhì)的下層，所述水平頂板與梁的上部為陶?；炷敛馁|(zhì)的上層，由于陶?；炷敛馁|(zhì)內(nèi)含空隙，比重輕，該雙T板產(chǎn)品具有保溫隔音作用，且具有良好的抗壓強度，而微呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板實際受力為上部受壓，下部受拉。

預(yù)應(yīng)力損失基本計算：在預(yù)應(yīng)力損失值的計算原則方面，各國規(guī)范基本一致，均采用分項計算然后疊加以求得總損失，全部損失由兩部分組成，即瞬時損失和長期損失，地下車庫板其中，瞬時損失包括摩擦損失，錨固損失（包括錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋滑移）和混凝土彈性壓縮損失，長期損失包括混凝土的收縮，徐變和預(yù)應(yīng)力鋼材的松弛等三項，它們需要經(jīng)過較長時間才能完成。

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白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的白色水泥，道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥），砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板是一種梁板合一的大型屋面板，是傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)屋面的升級換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要適用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、車庫、餐廳及各種大跨度堂館的屋面。采用大跨度雙T板能大大提升各種房屋空間的綜合利用率，具有超高的性價比。雙T板具有使用壽命長、防火等級高（防火等級E一級）、保溫隔熱好、日常免維護，造型美觀、安裝方便、簡化建筑結(jié)構(gòu)、縮短施工工期，可降低工程綜合造價等優(yōu)點。

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用創(chuàng)新的思維與理念去挑戰(zhàn)和應(yīng)對仍是保障行業(yè)長遠發(fā)展的關(guān)鍵，不斷適應(yīng)新形勢下行業(yè)發(fā)展環(huán)境與自身業(yè)態(tài)變化后發(fā)展方式的變革，始終圍繞高質(zhì)量發(fā)展，提高站位，調(diào)整定位，折線型屋架事關(guān)長遠發(fā)展的全局，全行業(yè)要進一步深入推動建材行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新提升優(yōu)化結(jié)構(gòu)，努力加快建材新興產(chǎn)業(yè)、建材服務(wù)業(yè)和“走出去”發(fā)展，努力將疫情所帶來的困難和壓力轉(zhuǎn)化為行業(yè)創(chuàng)新前進的動力，有序推進行業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)增長和去產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0～60%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程，混凝土雙T板從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使用壽命和窯的運轉(zhuǎn)周期，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的。

雙T板應(yīng)用范圍及優(yōu)點雙T板又稱大跨度屋面板是一種梁板合一的新型屋面構(gòu)件，它具有跨度大、承載力強、保溫性好、結(jié)構(gòu)輕巧、底面光潔、施工方便、堅固美觀等優(yōu)點

在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0～60%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程，混凝土雙T板從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使用壽命和窯的運轉(zhuǎn)周期，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的。

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