公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板產(chǎn)品屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該雙T板產(chǎn)品包括兩條垂直梁和水平頂板，截面呈雙T形，其特征在于：所述截面由上下兩層結(jié)合在一起形成，所述梁的下部為混凝土材質(zhì)的下層，所述水平頂板與梁的上部為陶?；炷敛馁|(zhì)的上層。由于陶?；炷敛馁|(zhì)內(nèi)含空隙，比重輕，該雙T板產(chǎn)品具有保溫隔音作用，且具有良好的抗壓強度，而微呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板實際受力為上部受壓，下部受拉。因此本實用新型的復(fù)合型預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板重量較輕，具有保溫隔音效果，可以滿足建筑施工的強度和剛性要求

為保證混凝土的強度要求，折線型屋架粗骨料都必須是質(zhì)地致密、具有足夠的強度。碎石或卵石的強度可用巖石立方體強度和壓碎指標(biāo)兩種方法表示。當(dāng)混凝土強度等級為C60及以上時，應(yīng)進行巖石抗壓強度檢驗。在選擇采石場或?qū)Υ止橇蠌姸扔袊?yán)格要求或?qū)|(zhì)量有爭議時，也宜用巖石立方體強度作檢驗。對經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則可用壓碎指標(biāo)值檢驗。

目前，公司可向市場提供：預(yù)制混凝土桁架疊合板、預(yù)制混凝土實心疊合板、預(yù)制混凝土空心板、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合底板、預(yù)制混凝土內(nèi)外墻板系列、預(yù)制混凝土樓梯、預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土疊合梁、預(yù)制混凝土陽臺板等產(chǎn)品。在建設(shè)好試驗示范基地的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)市場發(fā)展，公司已著手規(guī)劃籌建“中新綠色建筑產(chǎn)業(yè)化基地”。

穩(wěn)定的折線型屋架訂做

新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥，其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來，雙T板日本德國等發(fā)達國，以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%，中國第套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板是一種梁板合一的大型屋面板，是傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)屋面的升級換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要適用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、車庫、餐廳及各種大跨度堂館的屋面。采用大跨度雙T板能大大提升各種房屋空間的綜合利用率，具有超高的性價比。雙T板具有使用壽命長、防火等級高（防火等級E一級）、保溫隔熱好、日常免維護，造型美觀、安裝方便、簡化建筑結(jié)構(gòu)、縮短施工工期，可降低工程綜合造價等優(yōu)點。

穩(wěn)定的折線型屋架訂做

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高，濕法生產(chǎn)具有操作簡單，折線型屋架生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克），水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。

一些有機雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽，它們都對水泥有腐蝕作用，6%的水泥或采用能抑制堿一骨料反應(yīng)的摻合料，如粉煤灰等；當(dāng)使用含鉀、鈉離子的外加劑時，必須進行專門試驗，在一般情況下，海砂可以配制混凝土和鋼筋混凝土，但由于海砂含鹽量較大，對鋼筋有銹蝕作用，故對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)超過0，06%(以干砂重的百分率計)。

雙T板應(yīng)用范圍及優(yōu)點雙T板又稱大跨度屋面板是一種梁板合一的新型屋面構(gòu)件，它具有跨度大、承載力強、保溫性好、結(jié)構(gòu)輕巧、底面光潔、施工方便、堅固美觀等優(yōu)點

窯筒體立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯，混凝土雙T板分普通立窯和機械化立窯，普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料，機械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高，國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位，根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

在工廠中預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板，常用60～150米的長線臺座和先張法生產(chǎn)模板可用鋼?；蚧炷撂ツ?，其肋寬、肋高、板和板的懸挑部分常做成可調(diào)節(jié)變更的，混凝土的灌筑、振實、壓光可采用專用行模機，利用同一個臺座和模板，可以生產(chǎn)不同跨度、不同尺寸的預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力雙T板，也可改為生產(chǎn)槽板,或?qū)⒛０蹇v向隔開，改為生產(chǎn)單T板，可一模多用，比較靈活。