公司生產(chǎn)的預應力混凝土雙T板產(chǎn)品屬于建筑材料技術領域。該雙T板產(chǎn)品包括兩條垂直梁和水平頂板，截面呈雙T形，其特征在于：所述截面由上下兩層結合在一起形成，所述梁的下部為混凝土材質的下層，所述水平頂板與梁的上部為陶?；炷敛馁|的上層。由于陶?；炷敛馁|內(nèi)含空隙，比重輕，該雙T板產(chǎn)品具有保溫隔音作用，且具有良好的抗壓強度，而微呈拱形的預應力混凝土雙T板實際受力為上部受壓，下部受拉。因此本實用新型的復合型預應力混凝土雙T板重量較輕，具有保溫隔音效果，可以滿足建筑施工的強度和剛性要求

FeⅡEDTA在亞鐵氨羧絡合劑中有代表性，F(xiàn)eⅡEDTA廉價易得且對NO的絡合能力強，使得它備受人們的青睞，但是煙氣中殘留的O2能夠將吸收液中的FeⅡ氧化成FeⅢ，而FeⅢEDTA不能絡合NO使吸收液失去活性，而且反應產(chǎn)生硫酸鹽、連二硫酸鹽、N-S化合物和N2O等各種副產(chǎn)物，這些缺點限制了商業(yè)化的步伐。

如果砂的自然級配不合適，不符合級配區(qū)的要求，這時就要采用人工級配的方法來改善，簡單的措施是將粗、細砂按適當比例進行試配，摻合使用，折線型屋架為調(diào)整級配，在不得已時，也可將砂加以過篩，篩除過粗或過細的顆粒，配制混凝土時宜優(yōu)先選用2區(qū)砂；當采用1區(qū)砂時，應提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性要求；當采用3區(qū)砂時，宜適當降低砂率，以保證混凝土的強度。

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當粗骨料中夾雜，這是因為水泥中堿性氧化物水解后形成的氫氧化鈉和氫氧化鉀與骨料中的活性氧化硅起化學反應，結果在骨料表面生成了復雜的堿一硅酸凝膠，這樣就改變了骨料與水泥漿原來界面，生成的凝膠是無限膨脹性的(指不斷吸水后體積可以不斷腫脹)，由于凝膠為水泥石所包圍，故當凝膠吸水不斷腫脹時，會把水泥石脹裂，這種堿性氧化物和活性氧化硅之間的化學作用通常稱為堿骨料反應。

公司主導產(chǎn)品預應力混凝土雙T板是一種梁板合一的大型屋面板，是傳統(tǒng)鋼結構屋面的升級換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要適用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、車庫、餐廳及各種大跨度堂館的屋面。采用大跨度雙T板能大大提升各種房屋空間的綜合利用率，具有超高的性價比。雙T板具有使用壽命長、防火等級高（防火等級E一級）、保溫隔熱好、日常免維護，造型美觀、安裝方便、簡化建筑結構、縮短施工工期，可降低工程綜合造價等優(yōu)點。

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地下車庫板砂的堅固性是指砂在氣候、環(huán)境變化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。按標準(JGJ52—92)規(guī)定，砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質量損失應符合表4—3規(guī)定。有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結構混凝土用砂，其堅固性質量損失率應小于8%。

普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材，混凝土強度等級是以立方體抗壓強度標準值劃分，中國普通混凝土強度等級劃分為14級：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

雙T板應用范圍及優(yōu)點雙T板又稱大跨度屋面板是一種梁板合一的新型屋面構件，它具有跨度大、承載力強、保溫性好、結構輕巧、底面光潔、施工方便、堅固美觀等優(yōu)點

新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥，其生產(chǎn)以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質、低耗、環(huán)保，新型干法水泥生產(chǎn)技術是20世紀50年代發(fā)展起來，地下車庫板日本德國等發(fā)達國，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備率占95%，中國第套懸浮預熱和預分解窯1976年投產(chǎn)。

公司生產(chǎn)的預應力混凝土雙T板，廣泛應用于工業(yè)建筑和民用建筑中，構件具有環(huán)保、美觀、防火抗震，簡化建筑結構，安裝方便等優(yōu)點，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價，構件使用年限50年，終身保質無需維修，在熱帶濕潤氣候地區(qū)及鹽堿腐蝕嚴重的環(huán)境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優(yōu)勢，公司產(chǎn)品自在各大、中型廠房屋面使用后，質量安全可靠，深受廣大用戶贊譽。