我公司生產(chǎn)的雙T板有兩種類型：等截面雙T板（單坡平板）和雙坡變截面雙T板（雙坡坡板）。板面寬度為2.4米，跨度規(guī)格為9米，12米，15米，18米，21米，24米，27米，30米，同時(shí)能生產(chǎn)寬1.4米—2.4米，跨度9—30米內(nèi)任意規(guī)格的雙T板。公司通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，完備的檢測手段，嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，使產(chǎn)品達(dá)到甚至超過規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

符合綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的理念，相對于現(xiàn)有的以施工作業(yè)為主的建造方式，工業(yè)化建造是未來發(fā)展方向，施工現(xiàn)場揚(yáng)塵、噪聲和廢棄物排放大大減少，有效減少污染，保護(hù)環(huán)境、提升綠色水平，5）有效改善工人作業(yè)條件，減輕勞動強(qiáng)度，工業(yè)化建造方式可以改善建造工人的工作環(huán)境，提高其幸福感，具有重要的社會價(jià)值，新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。

砂的顆粒級配，即表示砂大小顆粒的搭配情況，在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為達(dá)到節(jié)約水泥和提高強(qiáng)度的目的，就應(yīng)盡量減小砂粒之間的空隙，普通混凝土，如果是同樣粗細(xì)的砂，混凝土雙T板空隙大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙就減小了；三種粒徑的砂搭配，空隙就更小了，由此可見，要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。

技術(shù)好的雙T板工廠

公司主要產(chǎn)品有：工業(yè)化住宅及工廠建筑構(gòu)件（住宅產(chǎn)業(yè)化——預(yù)制混凝土陽臺、樓梯、外墻板、疊合板、預(yù)制圍墻、院墻）、預(yù)制景觀PC構(gòu)件、預(yù)制裝配式工業(yè)化廠房、市政產(chǎn)品系列、預(yù)制拼裝管廊、預(yù)制檢查井、重力擋墻、生態(tài)護(hù)坡、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁、雙T板、SP板、預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力樁、管樁、高性能商品混凝土等。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象，高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力，假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，雙T板一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故，當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。

技術(shù)好的雙T板工廠

專業(yè)從事預(yù)制構(gòu)件銷售的企業(yè)，集現(xiàn)代化設(shè)備、高素質(zhì)人才于一體的新型建材企業(yè)。公司擁有按家新規(guī)范新工藝的標(biāo)準(zhǔn)定制的雙T板設(shè)備、大型車吊、雙T板專用運(yùn)輸車輛、汽車吊等各類設(shè)備配套齊全。鼎成預(yù)制構(gòu)件工程有限公司將以雄厚的技術(shù)實(shí)力、經(jīng)驗(yàn)豐富、工藝精良，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的管理為用戶服務(wù)，對客戶負(fù)責(zé)。鑫鴻順建材有限公司是生產(chǎn)各類工業(yè)及民用大型混凝土預(yù)制構(gòu)件在企業(yè)，公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，擁有完善的質(zhì)量控制及保證體系，是目前規(guī)模大、品種全的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家，公司創(chuàng)建于2004年，占地面積200畝，公司注冊資金2100萬元，固定資產(chǎn)5000多萬元，是生產(chǎn)特種混凝土大型結(jié)構(gòu)的二級構(gòu)件資質(zhì)企業(yè)，已形成集生產(chǎn)制造，技術(shù)研發(fā)，銷售服務(wù)三位一體的國內(nèi)大型混凝土生產(chǎn)企業(yè)。

公司生產(chǎn)各種規(guī)格預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，折線形屋架，預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，大型屋面板，大型車庫板，槽形板，預(yù)應(yīng)力折線型屋架，折線形屋架，吊車梁等各類工業(yè)與民用建筑構(gòu)件，推動制造企業(yè)與信息技術(shù)企業(yè)合作，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件（工業(yè)APP）、人工智能、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)/虛擬現(xiàn)實(shí)等新技術(shù)應(yīng)用，推廣協(xié)同研發(fā)、無人生產(chǎn)、遠(yuǎn)程運(yùn)營、在線服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)，加快恢復(fù)制造業(yè)產(chǎn)能。

公司機(jī)械設(shè)備企業(yè)，職工隊(duì)伍精良，施工技術(shù)先進(jìn)，具有現(xiàn)代建筑施工的綜合實(shí)力。成立伊始，即遵循以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)促進(jìn)發(fā)展的企業(yè)宗旨，贏得了廣大用戶的信任和社會各界的好評，并取得了令人矚目的成績。

傳統(tǒng)混凝土在澆筑時(shí)會混入空氣形成氣泡，導(dǎo)致混凝土凝固后表面出現(xiàn)孔洞，在長年的風(fēng)吹雨打中，雨水和鹽分等會從孔洞滲入混凝土內(nèi)部并腐蝕鋼筋，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫等問題，影響使用壽命，發(fā)明了一種可減少混凝土中氣泡的新技術(shù)，該公司使用獨(dú)立研發(fā)的特殊設(shè)備在澆筑前振動混凝土，并施加壓力排出空氣，將由氣泡導(dǎo)致的孔洞減少了約70%。

愈加嚴(yán)格的環(huán)保要求，也正在促使水泥企業(yè)主動上馬水泥窯協(xié)同處置危廢裝置，河南某水泥公司在接受記者采訪時(shí)表示，目前公司水泥日產(chǎn)量為2000噸，由于河南日產(chǎn)2000噸及以下水泥生產(chǎn)線將在2020年底全部淘汰，公司面臨著較大的壓力，但公司正在積極謀求向水泥窯協(xié)同處置危廢轉(zhuǎn)型，將水泥生產(chǎn)線升級改造為環(huán)保項(xiàng)目。