公司創(chuàng)建于2004年， 占地面積200畝，公司注冊資金2100萬元，固定資產(chǎn)5000多萬元，是生產(chǎn)特種混凝土大型結(jié)構(gòu)的二級構(gòu)件資質(zhì)企業(yè)，已形成集生產(chǎn)制造，技術(shù)研發(fā)，銷售服務(wù)三位一體的國內(nèi)大型混凝土生產(chǎn)企業(yè)。

承重折線型屋架設(shè)計(jì)方案

窯筒體立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯，雙T板分普通立窯和機(jī)械化立窯，普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料，機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高，國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位，根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。

公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和民用建筑中，構(gòu)件具有環(huán)保、美觀、防火抗震，簡化建筑結(jié)構(gòu)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價(jià)。構(gòu)件使用年限50年，終身保質(zhì)無需維修，在熱帶濕潤氣候地區(qū)及鹽堿腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優(yōu)勢。公司產(chǎn)品自在各大、中型廠房屋面使用后，質(zhì)量安全可靠，深受廣大用戶贊譽(yù)。

承重折線型屋架設(shè)計(jì)方案

砂的顆粒級配，即表示砂大小顆粒的搭配情況，在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為達(dá)到節(jié)約水泥和提高強(qiáng)度的目的，就應(yīng)盡量減小砂粒之間的空隙，普通混凝土，如果是同樣粗細(xì)的砂，雙T板空隙大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙就減小了；三種粒徑的砂搭配，空隙就更小了，由此可見，要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。如果砂的自然級配不合適，不符合級配區(qū)的要求，這時(shí)就要采用人工級配的方法來改善，簡單的措施是將粗、細(xì)砂按適當(dāng)比例進(jìn)行試配，摻合使用，折線型屋架為調(diào)整級配，在不得已時(shí)，也可將砂加以過篩，篩除過粗或過細(xì)的顆粒，配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用2區(qū)砂；當(dāng)采用1區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性要求；當(dāng)采用3區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土的強(qiáng)度。

企業(yè)主要產(chǎn)品有：跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預(yù)應(yīng)利混凝土雙T板，6米-18米長鋼絞線預(yù)應(yīng)力空心板，預(yù)應(yīng)力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。

預(yù)應(yīng)力損失基本計(jì)算：在預(yù)應(yīng)力損失值的計(jì)算原則方面，各國規(guī)范基本一致，均采用分項(xiàng)計(jì)算然后疊加以求得總損失，全部損失由兩部分組成，即瞬時(shí)損失和長期損失，折線型屋架其中，瞬時(shí)損失包括摩擦損失，錨固損失（包括錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋滑移）和混凝土彈性壓縮損失，長期損失包括混凝土的收縮，徐變和預(yù)應(yīng)力鋼材的松弛等三項(xiàng)，它們需要經(jīng)過較長時(shí)間才能完成。

受疫情影響，以上在建項(xiàng)目也向記者表示不少地材以及部分上游材料供應(yīng)商停工停產(chǎn)，交通運(yùn)輸物流受限，材料供應(yīng)方面影響項(xiàng)目建設(shè)，從目前復(fù)工復(fù)產(chǎn)情況來看，混凝土雙T板部分項(xiàng)目水泥、砂石等材料運(yùn)輸車輛為外地車牌，受地方村鎮(zhèn)一級交通管制影響，運(yùn)輸仍不順暢，不過隨著廣東省將疫情防控級別由一級響應(yīng)調(diào)整為二級響應(yīng)及全國逐步放松交通運(yùn)輸物流管制，預(yù)計(jì)材料供應(yīng)緊張局面會有所緩解。

30多年來企業(yè)始終堅(jiān)持“科學(xué)管理、恪守承諾、精雕細(xì)作、質(zhì)量一”的質(zhì)量方針，發(fā)揚(yáng)“管理精細(xì)化、效益大化、環(huán)境和諧化、發(fā)展科學(xué)化”的企業(yè)精神，為廣大客戶提供滿意的服務(wù)和一的產(chǎn)品。

活性炭是一種孔隙結(jié)構(gòu)豐富、比表面積大和吸附性能好的材料，早在20世紀(jì)50年代，國外就開始了活性炭脫硫脫硝的研究，該工藝主要分為吸附、解析和硫回收三部分，煙氣進(jìn)入含有活性炭的垂直移動床吸收塔，吸收塔分為兩段，活性炭由于重力作用，從上段的頂部落到下段的底部，煙氣通過下段時(shí)，SO2絕大部分被脫除，隨后進(jìn)入上段，NO與噴入的氨反應(yīng)生成N2。